1 做好外墙保温系统施工的前提准备，保证后期施工质量建筑工程的施工效率以及施工质量管理等方面的提升需要凭借诸多现代化技术的革新，但同时，也要做好施工工艺技术的施工前准备工作，对于外墙保温系统施工也是如此。当基层墙面验收合格以后，且建筑门窗结构也处理完毕，再等外墙上的各类型管线系统布设之后，才能进行外墙保温系统的施工工作。此外，还需要注意施工现场环境的湿度以及风力的测定指标，如若施工条件不达标，则可以采用“网布”来进行施工现场维护，其效果更佳。

2 做好外墙无机保温砂浆施工质量控制鉴于无机保温砂浆具备一定的节能环保特性，其物理性能较为稳定，且无毒无害，如若在施工的过程中的操作技术处理完善，则可以在一定程度上保证建筑外墙的质量优良，进而延长建筑实体的使用寿命。在实际进行外墙施工过程中，主要的耗材为抹面砂浆、抗裂砂浆以及网格布等，而这些物料的选用标准以及技术操作标准需要严格把控，尤其要根据进料台账与施工记录账目上所记载的物料生产厂家、进料数量等数据来执行，并做好每一批施工物料的检验，只有在抽样检验合格以后，才能将物料投入到实际施工环节之中。除此以外，更要注意的施工环节便是无机膨胀玻化微珠保温砂浆物料的施工处理环节，需要将保温层与基层之间粘结牢固，避免脱层等不良现象发生，而且，在涂抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆物料的过程中，尽可能涂抹两遍以上，每遍间隔24h 左右，并在涂抹以后做好养护处理，避免受到其它物质的撞击等。

3 裂缝控制措施 

3.1.基层( 砌体) ：建筑主体结构后期有可能会产生不均匀沉降和变形，有可能会导致墙体的变形继而传导至保温层上，此外、基层表面干燥、湿润状态及异物、污染等都可能导致玻化微珠保温系统的破坏。此外混凝土结构和砌体两种介质之间的弹性模量不相同，发生变形时容易造成保温层的开裂和空鼓，应使用耐碱玻纤网格布对不同介质转换处表面进行铺贴，提高保温层抵抗应力变形的能力。 　　

( 1) 墙体表面的清理墙体表面应去除污染物、异物附着和松散部分。

( 2) 墙体表面的界面隔离清理结束后应采用界面剂处理墙体基层，可将界面剂和砂、水泥配成砂浆用 滚刷涂抹或喷涂。 

3.2.保温层：保温砂浆单次抹灰过厚很容易产生空鼓开裂; 现场配置过程中如掺水量控制不好、搅拌方式、时间不科学，会使得保温砂浆和易性变差，出现干缩或滑坠。为此，在施工中采用下列措施减少保温层的开裂: 　　

( 1) 采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间宜控制在3 ～ 5min 内，按设计配合比拌制好的浆料在1h 内用完，不得中途加水。 

( 2) 控制单次抹灰厚度，抹灰过厚会加大自身收缩的应力，而且容易在初凝前因自重导致砂浆下坠，造成上下密度不一致进而引起空鼓开裂。应在墙体基层上分段制作冲筋，单次抹灰厚度控制在20mm 以内，有分层抹灰时应待上一道抹灰层硬化固结后再进行，最后一道抹灰厚度控制在5 ～ 10mm。面层用大杠搓平，砂浆表面收水，铁板抹面没有抹印时用铁板压1 ～ 2 遍，将表面颗粒压入砂浆中。 　　

(3) 保温层施工结束后24h 内做好洒水养护，养护时间≥3d。保温层满足养护条件后才可以进行抗裂砂浆保护层的施工。

( 4) 必要时设置分格缝，水平分格缝按楼层设置; 垂直分格缝按墙面面积设置，分格缝面积宜控制在36m2 内。做法是在施工完毕的保温层上切槽分块，待抗裂层施工时应在槽内嵌满抗裂砂浆，耐碱网格布在分格缝处不断开。

3.3.抗裂砂浆保护层：抗裂砂浆保护层由抗裂砂浆和增强网构成，抗裂砂浆由砂浆掺入聚合物抗裂纤维和外加剂、胶组成，增强网一般采用耐碱玻纤网格布，在二者共同作用下，可以加强抗裂效果，抵御干缩应力和温差应力，也能约束保温层的变形。施工时应避免雨天施工及五级以上大风施工，增强网要平整、绷紧，紧靠饰面层一侧的砂浆中; 门窗洞口角部应力集中容易开裂，故周边应设置增强网，洞口阳角处增强网应外翻100mm，并在四角加设300mm × 300mm 的网格布。耐碱玻纤网格布搭接长度应保证不小于100mm，搭接处应充满砂浆。 

3.4.饰面层的裂缝控制：

( 1) 涂料饰面层应选用柔性涂料、柔性腻子，施工质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210) 的相关要求。 　　

( 2) 面砖饰面层严禁选用吸水率大的面砖，施工质量验收应符合《建筑装饰装 修工程质量验收规范》( GB50210) 的相关要求。