外墙贵州腻子粉施工交底操作工艺流程

底漆施工

      1）.涂饰施工前，必须先做样板，验收合格，经业主、监理、施工三方共同确定后才能依此标准进行大面 积施工。

      2）.底漆施工前应由质检员对腻子进行全面检查，得到质检员确定后方可开始施工。

      3）.底漆滚涂一次，用量一般为10-12㎡/KG，开桶后,按产品说明加入适量的稀释剂,然后用电动搅拌机均匀。

      4）.滚涂后的最终效果：涂刷均匀、无色差、无漏涂、无滚坠现象，不容许有明显有接搓。

面层涂料施工：

      1）.面漆施工前应由质检员对底层进行全面检查，确定各部位涂料色号后方可开始施工。

      2）.面漆滚涂两次，用量一般为8.0㎡/L；使用时应根据天气温度、湿度、风速来进行加水稀释，加水后应用搅拌器充分搅拌，加水量一般不超          过5%，下雨前后和太阳直射墙面时应尽量避免施工。

      3）.被交叉作业污染的部位，应先涂浅色涂料后上深色涂料，因为深色涂料易盖涂过分色线以内的浅色涂料。

      4）.滚涂面漆必须保证每一幅没有阴阳角、分隔缝等分开的连续的墙面做到一次性完成。当墙面过大，一个人无法做到一次性完成时，可采取          多人配合，由上至下1字排列朝同一个方向同时施工的方法，以避免出现涂刷的接口痕。

      5）.滚涂面漆时，涂料摊开后应立即由下至上收滚，不得从上往下或横向收滚，以避免因不同方向的花纹引起墙面光泽不一致。

      6）.面漆完成后应达到颜色、光泽均匀一致，无漏涂、无透底、无起皮、无脱落、分色顺直

      7）.外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行；材料的涂饰施工分段以墙面分格缝、装饰挂件、墙面阴阳角或落水管为分界线。

      8）.采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，第一次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边身在舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖          底、不透虚影，表面均匀。

腻子施工

      1）.外墙腻子必须使用瑞赛普·摩尔专用干粉贵州腻子粉。其强度应符合有关国家标准规定且不易开裂。

      2）. 腻子施工前首先要确定施工部位，做好基面检查工作，及时将抹灰不合格的部位用粉笔圈出，以待土建方修补。

      3）.用 酸 碱度PH值测试纸条，检测墙身的PH值有否在PH值10以下的水平。用墙面湿度检测度，量度基面湿度有否低于15值以下。

      4）.批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。

      5）.在施工过程中，应先将低凹部分用腻子补平，留出粉笔圈出不合格部位，而后进行大面积刮，留出部位待土建方修补完后及时补刮腻子。

      6）.基面抹灰完全完成，留有例如外架拉结点、钢管洞或未抹灰的门窗边等部位，腻子批刮时应留出每边不少于10㎝距离。

      7）.为防止腻子层出现细小龟裂在腻子层内满挂纤维网，网按要求搭结，网不能突出腻子层面。

      8）.墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。

      9）.第一遍腻子完成后应进行粗部打磨修整方可进行第二遍腻子的施工。

      10）.第二遍腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。

      11）.各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。

      12）.两遍腻子完成后进行细致打磨，打磨过程中除部分角落无法使用砂纸打磨，其余大面积都应使用砂纸架，每个外墙部位必须使用砂纸打磨           以确保良好的平整度。完成的腻子面应做到面平角直，无明显砂痕、刮刀痕、接口痕

      13）.砂纸选用水砂法、打磨采用280-360号水砂纸。

      14）.分隔缝嵌填处理：用外墙专用贵州腻子粉视分格缝的宽度填在缝内，做到分格缝横平竖直。

滚涂保护及分色处理

      1）.用胶纸、胶布、美纹纸等材料，正确处理好窗框、窗玻璃、金属架、空调孔位和水管所有不须涂布的位置做好保护工作，避免涂料滚涂到            不允许涂布的位置。

      2）.做好的保护措施（如胶布、胶纸等材料）不阻碍后续工作，可留至面漆完成后取出。

      3）.楼层分格处及两个不同颜色交接处必须贴好分色纸后才能进行滚涂涂料，保证颜色横平竖直。

      6、 修补清理工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修补，将保护纸等清理干净，清理现场现场          卫生，继续做好保护工作。